内容 简介 ：电气设备着火如何热处理?电气设备如何灭火? 4.0.2 一般灭火规则 4.0.2.1 电力生产场所的所有电话机近旁应悬挂火警电话号码。 发现火灾，必须立即扑救并通知消防队和有关部门**。设有火实自动报...
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电气设备着火如何热处理?电气设备如何灭火? 4.0.2 一般灭火规则
4.0.2.1 电力生产场所的所有电话机近旁应悬挂火警电话号码。
发现火灾，必须立即扑救并通知消防队和有关部门**。设有火实自动报警装置或固定灭火装置时，应立即启动报警或灭火。
火灾报警要点：
(1) 火灾地点；
(2) 火势情况；
(3) 燃烧物和大约数量；
(4) 报警人姓名及电话号码。
4.0.2.2 电气设备发生火灾时应*先报告当值值长和有关调度，并立即将有关设备的电源
切断，采取紧急隔停措施。
电气设备灭火时，*准许在熟悉该设备带电部分人员的指挥或带领下进行灭火。
4.0.2.3 参加灭火的人员在灭火时应防止被火烧伤或被燃烧物所产生的气体引起中毒、窒
息以及防止引起爆炸。电气设备上灭火时还应防止触电。
4.0.2.4 消防队未到火灾现场前，临时灭火指挥人应由下列人员担任：
(1) 运行设备火灾时由当值值(班)长担任；
(2) 其他设备火灾时由现场负责人担任。
临时灭火指挥人应戴有明显标志。
4.0.2.5 电力生产企业的**、防火责任人，保卫、安监部门负责人在接到火灾报警后，
必须立即奔赴火灾现场组织灭火并做好火场的保卫工作。
4.0.2.6 消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火
设备现状和运行设备状况，然后协助消防队负责人指挥灭火。
4.0.2.7 电力生产设备火灾扑灭后必须保持火灾现场。
4.0.3 灭火设施。
4.0.3.1 灭火剂的选用原则：
(1) 灭火的有效性；
(2) 对设备的影响；
(3) 对人体的影响。
灭火剂选用范围参见附录F。
4.0.3.2 全部工作人员应熟悉常用灭火器材及本部门、本部位配置的各种灭火设施的性能
、布置和适用范围，并掌握其使用方法。
4.0.3.3 消防设施应选用经**公安部门批准的**厂生产的合格产品，其维护、检查、
测试的周期、项目和方法以及使用方法和注意事项应符合生产厂的规定和要求，并在本企业的实施细则中作具体规定。
4.0.3.4 消防设施放置或装设地点的环境条件不符合生产厂的规定和要求时，应采取相应
的防冻、防潮或防高温的措施。
4.0.3.5 电气设备火灾时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火。旋转电机火灾时，还应禁
止使用干粉灭火器和干砂直接灭火。
5.0.4 电力设备消防用水量。
5.0.4.1 空冷发电机、水轮发电机采用水喷雾灭火的用水量应由制造厂提供。
5.0.4.2 室外油浸电力变压器水喷雾灭火用水量，不应小于表5.0.4.2 的规定。
室外变压器水喷雾灭火用水量 表5.0.4.2
5.0.4.3 油浸式变压器等电气设备的防火水幕用水量由水幕的长度和高度确定，单位长度
、单位高度上的水量不应小于10l/(min•m2)。
5.0.4.4 水喷雾喷头及管道与高压电气带电(裸露)部分*小安全净距参见表5.0.4.4执行。
室外配电装置的安全净距(mm) 表5.0.4.4
• 7.2.17 防止氢冷发电机封闭母线爆破失火事故的措施按原水利电力部(87)电生字第8号关
于转发“防止国产氢冷发电机封闭母线爆破事故技术措施”的通知执行。
7.2.18 当氢冷发电机失火时，应迅速切断氢源和电源，使发电机解列停机，并使用固定的
灭火装置进行灭火。机旁应主设置大中型二氧化碳或1211灭火装置作灭火备用。
7.2.19 由于漏氢而着火时，*先应断绝氢源或用石棉布密封漏氢处，不使氢气逸出。
7.2.20 制氢站(供氢站)平面布置的防火间距及厂房防爆设计应符合现行的GBJ16《建筑设
计防火规范》和现行的GB4962《氢气使用安全技术规程》的规定。其中泄压面积与房间容积的比例应超过上限0.22。
7.2.1 制氢站(供氢站)宜布置于厂区边缘，车辆出入方便的地段，并尽可能靠近主要用氢
地点。
7.2.22 制氢站(供氢站)和其他装有氢气的设备附近均严禁烟火，严禁放置易燃易爆物品，
并应设“严禁烟火”的标示牌。制氢站(供氢站)储氢罐周围(距10m处)应设有围墙。如条件
不允许时，距离可以适当减少，但需经单位保卫(消防)部门同意，并报当地公安部门批准。
7.2.23 制氢站(供氢站)屋顶应做成平面结构，防止出现积聚氢气的死角。地坪尽可能做到
平整，耐磨，不发火花。
7.2.24 制氢站(供氢站)应通风良好，保证空气中氢气*高含量不超过1%，建筑物顶部或外
墙的上部设气窗(楼)或排气孔(通风口)，排气孔应面积安全地带。安内排气次数每小时不得少于3次，事故通风每小时换气次数不得少于7次。
7.2.25 采用自然通风时，排气孔应设在屋顶*高部位，每个排气孔直径不应少于200mm。屋
顶如有梁隔成2个以上的间隔，或井字结构、胁字结构，则每个间隔内应设排气孔。排气孔的下边应与屋顶内表面齐平，以防止氢气积聚。
7.2.26 每周应对制氢站(供氢站)空气中的含氢量进行一次检测，*高不得超过1%。
7.2.27 一般氢气化验室不得设在生产氢气的场合。如化验室设在生产氢气的同一建筑内，
则应用防火墙隔开，门应直通厂房外。
7.2.28 氢气生产系统的厂房和贮氢罐等应有可靠的防雷设施。避雷针与自然通风口的水平
距离，不应少于1.5m，与强迫通风口的距离不应少于3m；与放空管口的距离不应少于5m。避雷针的保护范围应高出管口1m以上。
7.2.29 制氢站(供氢站)应采用防爆型电气装置，并采用木制门窗，门应向外开。电线应穿
密封金属套管，并经气密试验检查合格。仪表等低压设备应有可靠绝缘，电话电铃应安装在室外。
7.2.30 氢气设备生产系统各部位，必须使用铜质或铍铜合金工具。
7.2.31 制氢设备要动火检修，或进行能产生有火花的作业时，应尽可能将需要修理的部件
移到厂房外安全地点进行。如必须在现场动火作业，应按各单位“动火工作票制度”执行。
7.3 电力变压器、油浸电抗器、消弧线圈和互感器
7.3.1 变压器容量在120MVA及以上时，宜设固定水喷雾灭火装置，缺水地区的变电所及一
般变电所宜用固定的1211、二氧化碳或排油充氮灭火装置。
新建、扩建或改建的单机容量为200MW及以上的发电厂，其主变压器和厂用高压变压器均应装设固定水喷雾灭火装置。
水喷雾灭火装置应定期进行试验，使装置处于良好状态。
7.3.2 油量为2500kg及以上的室外变压器之间，如无防火墙，则防火距离不应小于下列规
定：
35kV及以下 5m
63kV 6m
110kV 8m
220~500kV 10m
油量在2500kg及以上的变压器与油量在600kg及以上的充油电气设备之间，其防火间距离不
应小于5m。
7.3.3 若防火距离不能满足7.3.2 条的规定时，应设置防火隔墙。防火隔墙应符合以下要
求：
(1) 防火隔墙高度宜高于变压器油枕顶端0.3m，宽度大于储油坑两侧各0.6m。防火隔墙高度
与宽度，应考虑变压器火灾时对周围建筑物损坏的影响。
(2) 防火隔墙与变压器散热器外缘之间必须有不少于1m的散热空间。
(3) 防火隔墙应达到**一级耐火等级。
7.3.4 室外单台油量在1000kg以上的变压器及其他油浸式电气设备，应设置储油坑及排油
设施；室内单台设备总油量在100kg以上的变压器及其他油浸式电气设备，应在距散热器或外壳1m周围砌防火堤(堰)，以防止油品外溢。
储油坑容积应按容纳100%设备油量或20%设备油量确定。当按20%设备油量设置储油坑，坑底应设有排油管，将事故油排入事故储油坑内。排油管内径不应小于100mm，事故时应能迅速将油排出，管口应加装铁栅滤网。
储油坑内应设有净距不大于40mm的栅格，栅格上部铺设卵石，其厚度不小于250mm，卵石粒径应为50~80mm。
当设置总事故油坑时，其容积压应按*大一台充油电气设备的全部油量确定。当装设固定水喷雾灭火装置时，总事故油坑的容积还应考虑水喷雾水量而留有一定裕度。
应定期检查和清理储油坑卵石层，以不被淤泥、灰渣及积土所堵塞。
7.3.5 变压器防爆筒的出口端应向下，并防止产生阻力，防爆膜宜采用脆性材料。
7.3.6 室内的油浸变压器，且设置事故排烟或消烟设施。火灾时送风系统应停用。室内(或
洞内)变压器的顶部，不宜敷设电缆。
7.3.7 高层建筑内的电力变压器、消弧线圈等设备，应布置在专用的房间内，外墙开门处
上方应设置防火挑檐，挑檐的宽度不应小于1m，而长度为门的宽度两侧各加0.5m。
7.3.8 室外变电站和有隔离油源设施的室内油浸设备失火时，可用水灭火，无放油管路时
，则不应用水灭火。
发电机变压器组中间无断路器，若失火，在发电机未停止惰走时，严禁人员靠近变压器灭火。
7.3.9 互感器如生故障停用时，应先停电后切除故障互感器，不宜直接去拉开故障互感器。
7.4 电 缆
7.4.1 防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其他。
7.4.2 涂料、堵料必须经**技术鉴定合格，并由公安部门颁发生产许可证的工厂生产，
其产品应是适用于电缆的不燃或难燃材料，并符合规范规定的耐火时间。在涂刷时要注意稀释液的防火。
7.4.3 凡穿越墙壁、楼板和电缆沟道而进入控制室、电缆夹层、控制柜及仪表盘、保护盘
等处的电缆孔、洞、竖井和进入油区的电缆入口处必须用防火堵料严密封堵。发电厂的电缆沿一定长度可涂以耐火涂料或其他阻燃物质。靠近充油设备的电缆沟，应设有防火延燃措施，盖板应封堵。
7.4.4 如需在已完成电缆防火措施的电缆层上新敷设电缆，必须及时地补做相应的防火措
施。
7.4.5 电缆廊道内宜每隔60m划分防火隔段。
7.4.6 严禁将电缆直接搁置在蒸汽管道上，架空敷设电缆时，电缆与蒸汽管净距不应少于1
m(电力电缆)和0.5m(控制电缆)，与油管道的净距应尽可能增大。
7.4.7 电缆夹层、隧(廊)道、竖井、电缆沟内应保持整洁，不得堆放杂物，电缆沟洞严禁
积油。
7.4.8 汽机机头附近、锅炉灰渣孔、防爆门以及磨煤机冷风门的泄压喷口，不得正对着电
缆，否则必须采取防火措施(如采用罩盖、封闭式槽盒)。
7.4.9 在电缆夹层、隧(廊)道、沟洞内灌注电缆盒的绝缘剂时，熔化绝缘剂工作应在外面
进行。
7.4.10 在多个电缆头并排安装的场合中，应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。
7.4.11 进行扑灭隧(廊)道、通风不良的氧气的电缆头着火时，应戴上氧气呼吸保护器及绝
缘手套，并穿上绝缘鞋。
7.4.12 电力电缆中间接头盒的两侧及其邻近区域，应增加防火包带等阻燃措施。
7.4.13 防止施工中动力电缆与控制电缆混放，电缆分布不均甚至堆积乱放。在动力电缆与
控制电缆之间，应设置层间耐火隔板。
7.4.14 火力发电厂汽机，锅炉房、输煤系统宜使用铠甲电缆或阻燃电缆，不适用普通塑
料电缆。
新建或扩建的300MW及以上机组应采用满足GB12666.5-90《电线电缆燃烧实验方法》中A类成
束燃烧试验条件的阻燃型电缆；对于重要回路如直流油泵、消防水泵及蓄电池直流电源线路等，应采用满足GB12666.6-90《电线电缆燃烧实验方法》中A类耐火强度试验条件的耐火型电缆。
7.5 酸 性 蓄 电 池 室
7.5.1 严禁在蓄电池室内吸烟和将任何火种带入蓄电池室内。蓄电池室门上应用红漆书写
“蓄电池室”，“严禁烟火”或“火灾危险，严禁火种入内”的标语。
7.5.2 蓄电池室可装设整个管路焊接的暖气装置，严禁采用明火取暖。
7.5.3 蓄电池应装在单独的室内，开启式蓄电池室用耐火二级、乙类生产建筑与相邻房间
隔断，防酸隔爆型蓄电池室用耐火二级、丙类生产建筑与相邻房间隔断。蓄电池室门应向外开。
7.5.4 蓄电池室应装有通风装置，通风道应单独设置，不应通向烟道或厂房内的总通风系
统。离通风管出口处10m内(含10m)有引爆物质场所时，则通风管的出风口至少应高出该建筑物屋顶2m。
7.5.5 蓄电池室应使用防爆型照明和防爆型排风机，开关、熔断器、插座等应装在蓄电池
室的外面。
蓄电池室的照明线应采用耐酸导线，并用暗线敷设。检修用的行灯应采用12V防爆灯，其电缆应用绝缘良好的胶质软线。
7.5.6 凡是进出蓄电池室的电缆、电线，在穿墙处应用耐酸瓷管或聚氯乙烯硬管穿线，并
在其进出口端用耐酸材料将管口封堵。
7.5.7 当蓄电池室受到外界火势威胁时，应立即停止充电，如充电刚完毕，则应继续开启
排风机，抽出室内不良气体。
7.5.8 蓄电池室火灾时，应立即停止充电，并采用“1211”或二氧化碳灭火器扑灭。
7.5.9 蓄电池室通风装置的电气设备或蓄电池室的空气入口处，附近火灾时，应立即切断
该设备的电源。
• 7.6 其 他 电 气 设 备
7.6.1 油断路器火灾时，严禁直接切断起火断路器电源，应切断其两侧前后一级的断路器
电源，然后进行灭火。
*先采用“1211”、二氧化碳、干粉灭火器进行扑救，不得已时可以用泡沫灭火器扑救。如*套管外部起火，亦可用喷雾水枪扑救。
7.6.2 断路器内部燃烧爆炸使油四溅，扩大燃烧面积时，除用灭火器灭火外，可用干砂扑
灭地面上的燃油，用水或泡沫灭火器扑灭建筑物上的火焰。
7.6.3 室内布置的电力电容器群体总油量超过100kg时，应有贮油设施或挡油栏。电容器
室的建筑物应是耐火二级丙类生产标准。所采用的防火门应向外开。
室外布置的电力电容器与高压电气设备需保持5m及以上的距离，防止事故扩大。
7.6.4 电容器室内布置时，基坑地面宜采用水泥沙浆抹面并压光，在其上面铺以100mm厚的
细砂。如室外布置，则基坑宜采用水泥沙浆抹面，在挡油设施内铺以卵石(或碎石)。
7.6.5 电力电容器火灾时，应立即断开电源，并把电容器投入放电电阻或放电电压互感器
。
7.6.6 500kV的穿墙套管，其内部的绝缘体充有绝缘油，应作为消防的重点对象，需备有
足够的消防器材和蹬高设备。
7.6.7 500kV直流阀或阀厅火灾时，应立即切断电源，并关闭通风机，使阀厅的大气压力
与外界大气压力相等。
7.6.8 低压配线的选择，除按其允许载流量应大于负荷的电流总和外，其所选型号与使用
的场合应相适应，如表7.6.8所示。
常用导线的型号使用场所 表7.6.8控制室(网控室、主控室、集控室)、调度室、计算机室(房)、
通信室、计量室、档案室防火措施和灭火规则
8.0.1 各室(房)应建在远离有害气体源，及存放腐蚀、易燃易爆物的地方。
8.0.2 各室(房)的隔墙、顶棚内装饰，宜采用非燃烧材料。
8.0.3 控制室、调度室应有不少于两个安全出口。
8.0.4 各室(房)严禁吸烟，禁止明火取暖。计算机房维修必用的各种溶剂(包括汽油、洒精
、两酮、甲苯)应采用限量办法，每次带入室(房)不超过100g。
8.0.5 严禁将带用易燃、易爆、有毒、有害介质的一次仪表(如氢压表、油压表)装入控制
室、调度室、计算机室(房)。
8.0.6 各室(房)使用的测试仪表、电烙铁、吸尘器等用毕后必须及时切断电源，并放到固
定的金属架上。
8.0.7 空调系统的防火。
(1) 通风管道的保温应采用难燃或非燃烧材料，特别是靠近电加热器部位，应采用非燃烧材料。
(2) 通风管道应装有防火闸门，既要有手动装置，又要在关键部位装易熔坏或其他感温装置。当温度超过正常工作*高温度25℃时，防火门自动关闭。
(3) 空调机在运转时，值班人员不得离开，工作结束离开室(房)时，空调机必须停用。
(4) 空调系统要采用闭路联锁装置。
8.0.8 档案室收发档案材料的门洞及窗口应安装防火门窗，其耐火极限不得低于0.75h。
8.0.9 档案室与其他建筑物直接相通的门均应做防火门，其耐火极限应不小于2.0h；内部
分隔墙上开设的门也要采取防火措施，耐火极限要求为1.2h。
8.0.10 新建及扩建单机容量为200MW及以上发电厂的停控室(包括电缆层)、计算机房、通
信室应设置火灾检设施和灭火装置。&127;
在主厂房外单独设置的主控室、网控室、通信室宜设置火灾检测装置。
8.0.11 各室(房)配电线路应采用阻燃措施或防燃措施，严禁乱拉临时电线。
8.0.12 各室(房)一旦发生火灾报警，应查明火源，加以消除。若已发生火灾，则应切断交
流电源，开启直流事故照明，关闭通风管防火闸门，采用“1211”等灭火器进行灭火。
和考试。受教育人员名单
9.1.21 交直流电焊机冒烟和着火时，应*先断开电源。着火时应用二氧化碳、1211灭火器
灭火。
9.1.22 电焊软线冒烟、着火，应断开电源，用二氧化碳灭火器或水沿电焊软线喷洒灭火。
9.1.23 乙炔发生器、电石发生着火，应使用二氧化碳、干粉灭火器或干砂进行灭火。禁止
用水、泡沫灭火器灭火。 以上信息电气设备着火如何热处理?电气设备如何灭火?由电气网会员自行提供,该页面为电气网技术交流分类信息电气设备着火如何热处理?电气设备如何灭火?的详细描述页,更多技术交流请查看技术交流频道
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