内容 简介 ：TK-2000系列冶金行业在线分析系统一、概述现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式，焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶...
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TK-2000系列冶金行业在线分析系统
一、概述
现代钢铁工业的间接融汇冶炼以还原冶炼和氧化精炼为主要形式，焦炉、高炉、热风炉、喷煤系统、加热炉、电炉、转炉和煤气柜都需要采用过程分析系统。钢铁及其他金属冶炼过程中会产生大量气体，分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。
二、产品简介
TK-2000系列冶金过程气体分析系统是针对国内锅炉烟煤制粉、煤气发生炉煤气、高炉喷煤和煤气、转炉煤气过程气测量其氧含量和煤气在线热值分析,而专门针对高炉喷煤/转炉煤气及各种高粉尘的工艺条件设计的，系统稳定可靠，保证工艺安全,分别为单点、多点切换自动取样分析系统。
TK-2000系列冶金在线分析系统在测量气体成分的流程分析仪表。在很多生产过程中，特别是在存在化学反应的生产过程中，仅仅根据温度、压力、流量等物理参数进行自动控制常常是不够的。由于被分析气体的千差万别和分析原理的多种多样，气体分析仪的种类繁多。常用的有热导式气体分析仪、电化学式气体分析仪和红外线吸收式分析仪等。分析仪为可编程PLC全自动控制系统，LCD液晶显示并提供工业标准的4～20mA模拟信号，可与工控机同步及信号连锁控制。
三、应用
1、高炉和喷煤系统
高炉炉气分析的主要目的是优化控制，控制点在重力除尘后和布袋除尘后。喷煤系统检测O2则是为了安全控制，＞10%O2时需要充NH3稀解。
高炉和喷煤系统的过滤分析检测点
序号 检测点 被测组分 工艺目的 典型量程 备注
1 高炉煤气 重力除尘器后 CO
CO2
CH4
O2
H2 工艺
优化
控制 0～30%
0～40%
0～1%
0～3%
0～5%
2 布袋除尘器后
3 热风炉出口 O2 燃烧控制 0～21%
4 喷煤系统 煤磨机入口 安
全
监
控
0～21%
5 煤磨机出口
6 布袋收尘器出口 CO
O2 0～1500PPm0～21%
7 煤粉仓 CO
（O2） 0～1500PPm
转炉煤气回收
转炉煤气回收是最典型的节能项目，转炉炼钢是短周期的动态炼钢，CO分析（高达70%）是煤气回收的依据，O2检测确保回收的安全性，都要求实时监控，快速反应、安全性是本项目的技术难点。
转炉煤气回收的过程分析检测点
序号 检测点 被测组分 工艺目的 典型量程 备注
1
2 冷端 引风机前 CO 回收控制 0～100%
引风机后 O2 0～3%
3 煤气柜前 O2 安全控制 0～3%
4
5
6 煤气柜顶 CO 0～300PPm
煤气柜后
电除尘器前 O2 0～3%
7 热 以上信息煤粉仓一氧化碳分析仪由电气网会员自行提供,该页面为电气网分析仪器分类信息煤粉仓一氧化碳分析仪的详细描述页,更多分析仪器请查看分析仪器频道
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