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互感器厂家一般的生产工艺流程 |
发布时间:2015-7-20 最后更新:2021-3-2 点击: |
互感器的生产工艺流程如下: 1、包扎:互感器专用铁芯经检验合格后,用互感器专用绝缘材料包扎好,这一过程有废绝缘材料产生 。 2、二次线圈绕制:绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数,用互感器制造专用设备绕制好互感器的二次线圈。
3、二次线圈检测:绕制好的互感器二次线圈必须经过互感器专用检测设备检验,负荷**标准后流入下一道工序。
4、一次线圈绕制:合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求,绕制好互感器一次线圈,经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器专用检测设备复检合格后流入下一工序。
5、装 模:合格后的互感器半成品送入下一工序后,按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具,江湖干半成品工艺要求装入模具内。
6、真空浇注:装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后,送入互感器专用环氧真空浇注设备内,将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内,进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
7、脱模:电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉),在模具内经过加热固化成形后,将模具从烘箱内取出,打开模具,取出互感器产品。
8、去毛刺:脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
9、试 验:互感器出厂前,需用互感器专用设备对每台互感器进行出厂例行试验,符合**标准的,经实验员加盖公章准予出厂。
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